Notre usine

Grâce à une conception étanche à l'humidité-et ventilée, les matériaux sont stockés dans des zones séparées en fonction du type de bois et des spécifications, mettant en œuvre une gestion "premier-premier entré, premier-sorti" et une traçabilité de codage unique pour garantir une qualité contrôlable des matières premières ;

La disposition en forme d'AU- relie les processus tels que la découpe, le formage, l'assemblage et le traitement de surface, réduisant ainsi la manipulation des matériaux. L'espacement entre les équipements clés et l'espace opérationnel répond aux normes ergonomiques, et l'espace est réservé pour les futures mises à niveau et extensions d'automatisation ;

Une salle de fumigation et une salle de séchage indépendantes sont établies, équipées d'équipements de traitement respectueux de l'environnement d'une capacité totale de 800 mètres cubes, répondant aux normes internationales IPPC et aux exigences de lutte antiparasitaire pour les emballages en bois des marchandises d'exportation ;

Divisé en une zone de produits finis réguliers et une zone de produits premium d'exportation, équipée d'équipements spécialisés pour les tests de charge et les tests de précision dimensionnelle. Les produits finis sont empilés de manière standardisée, et les plates-formes de chargement et de déchargement ainsi que les canaux des chariots élévateurs sont parfaitement connectés pour assurer une rotation rapide des marchandises ;

Comprenant une salle de recherche et développement technologique, une aire de repos pour les employés, une zone de maintenance des équipements, etc., les zones de bureau et de production sont efficacement séparées, créant un environnement de travail sûr et confortable.

Machines de découpe longitudinale et transversale de haute-précision, raboteuses, ponceuses, etc., permettant un traitement intégré de la coupe, du nivellement et de l'ébavurage du bois, garantissant une erreur de précision dimensionnelle inférieure ou égale à 0,5 mm ;

Des machines à clouer les pattes CNC entièrement automatiques, des lignes de production de boîtes à chants en acier-contrôlées par PLC, des pistolets à clous pneumatiques à bobine et d'autres équipements automatisés, combinés à des stations d'assemblage fin manuelles, équilibrant-la production de masse à grande échelle et les besoins personnalisés, ce qui entraîne une amélioration de 30 % de la résistance de l'assemblage par rapport aux processus traditionnels ;

Un système de traitement par fumigation et une machine d'emballage sous vide respectueux de l'environnement, capables d'effectuer rapidement un traitement insecticide et-résistant à l'humidité des emballages en bois, et de délivrer des certificats de fumigation conformes aux normes internationales, en s'adaptant aux exigences strictes du transport transfrontalier- ;

Un « triple examen de pré-production » (technologie, production, qualité) est mis en œuvre, définissant clairement les points clés de contrôle des processus (KCP). La production de masse ne commence qu'après l'approbation de l'inspection du premier article. Le personnel de contrôle qualité effectue des inspections régulières, surveillant les paramètres du processus et les procédures opérationnelles en temps réel.

Les produits exportés sont soumis à un système « inspection complète + preuves photographiques ». Outre les indicateurs de base tels que l'apparence, les dimensions et la robustesse, la cohérence des étiquettes, des marquages ​​et des documents des emballages est étudiée et vérifiée pour garantir leur conformité aux réglementations du marché cible.

Un mécanisme de retour d'information des clients et d'analyse de la qualité interne est établi, utilisant le cycle PDCA pour optimiser en permanence les processus de production et les procédures de contrôle. Le taux de rendement au premier passage-pour les produits d'exportation reste stable à plus de 99,8 %.

L'usine peut concevoir et produire des boîtes à moules, des boîtes à outils d'inspection, de grandes boîtes d'emballage spéciales, etc., selon les besoins du client. Il peut traiter des commandes d'emballages lourds avec un volume de boîte unique allant jusqu'à 20 mètres cubes et un poids de plus de 20 tonnes, en prenant en charge des services personnalisés tels que la mesure sur site-, la personnalisation de solutions et le prototypage rapide ;

Tirant parti des avantages du port de Ningbo, les produits couvrent les entreprises manufacturières de Ningbo et de la région du delta du fleuve Yangtze. Les services d'assistance à l'exportation peuvent répondre rapidement aux besoins d'emballage du-e-commerce transfrontalier-, des machines et équipements, des instruments de précision et d'autres secteurs, en raccourcissant le cycle de livraison de 1 à 2 jours ouvrables par rapport à la moyenne du secteur.

Équipés de systèmes de collecte et de traitement des poussières de bois et d'équipements de purification des gaz d'échappement, les déchets de bois sont classés et recyclés, et les eaux usées sont traitées pour répondre aux normes de rejet, tous les indicateurs étant conformes aux réglementations environnementales nationales ;

Des zones d'incendie et des voies d'évacuation d'urgence clairement définies, équipées d'installations de lutte contre l'incendie-et d'équipements d'éclairage de secours suffisants, d'une conception de support de charge au sol renforcée-dans les zones d'équipement lourd, les opérateurs sont professionnellement formés et certifiés et des exercices de sécurité réguliers sont organisés ;

Donner la priorité à l'utilisation de bois certifié FSC-et de matériaux auxiliaires respectueux de l'environnement, promouvoir le recyclage des matériaux d'emballage, réduire la consommation de ressources et aider les clients à créer des chaînes d'approvisionnement vertes.